一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
QF系列粉料取樣器適用對干燥的固態(tài)粉狀物料進(jìn)行自動(dòng)采樣,如建材行業(yè)的礦渣微粉、水泥生料、煤粉和水泥,以及化工行業(yè)及其它行業(yè)的粉狀物料的采樣?稍O置為自動(dòng)連續采樣或自動(dòng)間斷采樣;采樣量和采樣時(shí)間可現場(chǎng)隨機調整;能滿(mǎn)足不同廠(chǎng)家、不同場(chǎng)合下分析化驗的要求。
二、工作原理
通過(guò)減速電機驅動(dòng)螺旋鉸刀旋轉,來(lái)料的一部分從取樣器的接樣孔進(jìn)入到接樣管中,通過(guò)鉸刀傳輸至下料口,順管道落入儲料桶中。在每個(gè)采樣周期前自動(dòng)將接樣管中的殘余物料清出,保證采集的樣品具有代表性。
三、主要特點(diǎn)
1、智能控制,性能穩定;
2、單位時(shí)間內采樣次數和采樣量調整方便;
3、自動(dòng)排除余樣,代表性強;
4、正壓、負壓工況下均可使用;
5、物料溫度較高時(shí)亦可使用;
6、結構合理,不會(huì )被物料或異物卡死;
7、安裝方便,操作簡(jiǎn)單。
四、結構
QF系列粉料取樣器由取樣機構、連接軟管、儲料裝置、和控制單元四部分組成。
1. 取樣機構:即執行采樣的機械,由減速電機、采樣管、螺旋輸送鉸刀、連接法蘭等組成,其中連接法蘭焊接在溜管上,通過(guò)支撐調節螺桿來(lái)固定取樣機構;
2. 連接軟管:連接取樣器構和儲料裝置的軟管,兩端用卡箍緊固于取樣器構的下料口和儲料裝置的進(jìn)料口,采集的樣料經(jīng)由此管落入儲料裝置中;
3. 儲料裝置:是用來(lái)存裝物料的裝置,由儲料桶、架等組成;
4. 控制單元:按設置的參數輸出控制取樣機構進(jìn)行自動(dòng)采樣,其電氣控制部分詳見(jiàn)后附的控制原理圖、控制柜面板及接線(xiàn)圖、箱內元器件布置及接線(xiàn)圖等。
五、功能
可以設置自動(dòng)連續取樣和自動(dòng)間隔取樣,取樣時(shí)間和取樣量可根據用戶(hù)的不同要求而隨時(shí)調整。每一工作時(shí)間內按清料、間隔、取樣、間隔等循環(huán)進(jìn)行,清料、間隔、取樣時(shí)間均可調整,調整范圍為0-9.9分鐘,通過(guò)調整對應的時(shí)間繼電器實(shí)現。
六、參數
型號 :QF
伸入長(cháng)度 :200mm-400mm(伸入長(cháng)度可以根據廠(chǎng)家要求訂制)
粉料溫度 :小于90℃
儲料桶容積 :6L
七、安裝
1. 安裝位置的選擇
正確合理的選擇安裝位置:將取樣器安裝在有物料下落或流動(dòng)的區域內(務(wù)必確保來(lái)料可以落入接料孔),如生料斜槽到斗式提升機的落料口。若安裝位置選擇不當,會(huì )使取樣器采樣量不穩定,或根本采集不到料樣。
2. 安裝要求
取樣器的安裝:必須保持取樣機構盡量水平,并將下料口處于下方與地面垂直的位置,與其連接的下料軟管及儲料裝置也應盡量與地面垂直,以避免樣料下落不暢而堵塞。
3. 固定法蘭與下料溜管安裝
先將取樣器上的固定法蘭從接樣管上拆下,在選定的下料溜管上開(kāi)一個(gè)對應的圓孔,再將固定法蘭焊接(滿(mǎn)焊)在孔上。固定法蘭在焊接前應根據溜管的斜度做適當處理,使其焊接后端面與地面垂直。
4. 取樣器的固定
將取樣器的接料管從溜管上的小孔伸入,并將取樣器構通過(guò)支撐調節螺桿與連接法蘭聯(lián)接即可。取樣器安裝后經(jīng)過(guò)調試一切正常,不再改變取樣點(diǎn)后,最好在固定法蘭下方焊上幾個(gè)加強筋以增加牢固性。
5. 儲料裝置的固定
儲料裝置的機架可用電焊或螺絲固定于取樣器的下方;操作工在取走需化驗的樣品時(shí),拉出把手,將不銹鋼桶取出,將其中儲存的粉料倒出,之后將不銹鋼桶放回原位,并將把手復位。
八、電氣接線(xiàn)
取樣器的電氣控制箱固定于墻壁上,AC380V-50Hz,三相四線(xiàn)電源供電,如控制原理圖所示。也可以將取樣器的電源接于來(lái)料主電機上可保證取樣器與系統(其它主電機)聯(lián)動(dòng)。
九、試運行
參照說(shuō)明書(shū)后將動(dòng)力線(xiàn)及控制線(xiàn)接好,檢查無(wú)誤后通電,可按照正常工作流程進(jìn)行空載試運行,檢查電氣部分和機械部分工作是否正常;在試運行中觀(guān)察螺旋絞刀有無(wú)非正常的刮、磨、碰、撞等響聲,發(fā)現問(wèn)題立即停機,排除故障后方可繼續運行。
十、保養與維護
1、定期清除采樣管內管、絞刀、下料口及出料口上端的附著(zhù)物料;
2、減速電機輸出軸與其它零件配合時(shí),不允許直接錘擊以防損壞;
3、減速機的養護:每使用2000小時(shí)或者三個(gè)月(以先到者為準),減速機應當換油一次;若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí)應適當縮短換油時(shí)間。
4、定期檢查各機械部件之間的聯(lián)接,尤其是緊固件不能有松動(dòng)以免造成事故。
十一、注意事項
取樣器系統由專(zhuān)用的電氣控制箱、執行機構和儲料機構配套使用,用戶(hù)不得擅自更改配置,以免給使用造成不便和影響使用效果。
以上相關(guān)技術(shù)參數由本公司技術(shù)部提供。因技術(shù)升級,設備輕微結構、功能、外觀(guān)改動(dòng)恕不另行通知。